1.5S的沿革 2mbzT^h5nf
5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。 F9 :51LBCo
1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。 5
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2.5S的发展 A<#&3E=Uns
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。 UP1K0KpE8
根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了“7S”;也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S”。但是万变不离其宗,所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。 SC).)Poj
5S的含义 美国著名的管理专家瓦特金斯·马席克的《21世纪学习型组织》有一个工作学习化模型,值得参考。 U^a
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5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。 _+RIN8G~i
■整理 就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品: zs\V9NVI
△将混乱的状态收拾成井然有序的状态 Y
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△5S管理是为了改善企业的体质 -CC,M%g+8>
△整理也是为了改善企业的体质 Zlr)2WmJ(
■整顿就是能在30秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零: 53jWt#b
△能迅速取出 jH9t&HN
△能立即使用 RPgG/JZO.3
△处于能节约的状态 b3V
■清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态,清扫的对象: (G\9KV4|c
△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 Sh/7J(y(
△机器、工具、测量用具等 Es-wZ<]4H$
■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 h*.WQs,
■修养 对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。 lqAzDC'E
△典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神 CuK|Rfs(W9
△养成良好的5S管理的习惯 +s:)5:IN
具体的内容见下表 |KI|RMm(M
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中文 | 日文 | 英文 | 典型例子 | 整理 | SEIRI | Organization | 倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库 | 整顿 | SEITON | Neatness | 30秒内就可找到要找的东西 | 清扫 | SEISO | Cleaning | 谁使用谁负责清洁(管理) | 清洁 | SEIKETSU | Stangardisation | 管理的公开化、透明化 | 修养 | SHITSUKE | Discipline and training | 严守标准、团队精神 | }?iX3jJ$
表1-1 5S含义表 5S活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的基础。 &rHZr
在没有推行5S的工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间;重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。 F< |